Proceso de producción de remolque de acetato.

El remolque de acetato se produce haciendo reaccionar la pulpa de madera de alta pureza con anhídrido acético. Los copos de acetato que se producen a través de esta reacción química se disuelven en un disolvente, se filtran y se ajustan para obtener la solución de stock de giro. La solución madre de hilado se extruye a través de boquillas controladas con diámetros de poros extremadamente pequeños que oscilan entre 30 y 50 μm. Luego se evapora el disolvente, y se forman los hilos. Este proceso para producir remolque de acetato se conoce como el método de giro en seco. La sección transversal de remolque de acetato se llama "crisantemo", y tiene forma única con muchos lóbulos. Después de que la acción giratoria se haya extruido a través de los poros, se necesita en una sección transversal en forma de redonda. Sin embargo, la evaporación rápida del disolvente de la superficie da como resultado la formación de una capa de piel en la superficie de la fibra. Después de eso, la evaporación del disolvente desde el interior de la fibra hace que la capa de la piel se derrumbe hacia la sección transversal de la fibra, dando lugar a la sección transversal multi-lúbica final.

La producción de remolque de filtro de cigarrillos se puede describir en cuatro pasos principales.

Paso 1: Preparación de la solución giratoria

Las copos de acetato de celulosa y acetona se mezclan intensamente. Se agrega una pequeña cantidad de dióxido de titanio como un agente de eliminación para el producto posterior. Para lograr una solución giratoria libre de partículas capaces de bloquear las hilandes, la mezcla es seguida por una filtración intensiva.

Paso 2: Spinning

Después de pasar la hilera de una celda giratoria, la acetona comienza a evaporarse de la solución de hilado. Los filamentos en evolución se solidifican y se juntan, mientras que la acetona se elimina y se recupera casi por completo.

Paso 3: Crimping

Los filamentos resultantes de numerosas hileras se combinan para formar un cable de hasta varias decenas de miles de filamentos. Estos cables posteriormente se engañan en una caja de rellenos para obtener la estructura de remolques de filtro de cigarrillo típico.

Paso 4: Secado y procesamiento

La estructura estrenada fresca se fija mediante el secado, y el filtro de cigarrillos remolque se comprime en las prensas de la paca para formar balas de remolque de filtro.